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    如今越来越多的冲压厂家使用自动化生产线来进行冲压生产，以此方式可以减少每道工序的人工损耗，提升加工制品精度，同时由于可在同一台设备上完成多个单独的工序，极大的减少了加工成本，加快了加工生产所需的时间周期，但是，现在市场上的大多数冲压生产线由材料架、整平机、送料机三种独立的机型所搭配，占用厂房空间大，且其自动化程度也不高，同时设备间传递平稳程度不高，传递过程中会有微弱的震动和传递不准确，同步化程度不够高，设备结构复杂，操作繁琐，购买及后期维护成本高。 
    在此为客户推荐一种既经济又实用的冲压生产线，三合一送料机即上料、平整、送料合并在一个机组，主要是为原材料是卷料的冲压行业研发的一种高效的送料设备，特别适用于批量大、质量高、能连续作业的场合。目前冲压行业的企业家们越来越重视产量、效率、质量以及员工的安全，那么一种新型的自动化设备产生了，以下由四大方面来介绍为什么选择三合一送料机。

     一、种类多，适用范围广。三合一送料机分为薄板、中板、厚板三种类型，是按照适用材料的厚度来区分的。薄板型三合一送料机适用0.3-3.2mm厚的薄板料的自动化生产。主要应用于电脑、显示器、打印机、空调、机顶盒、电子数码等精细冲压场合；中板型三合一送料机适用于0.6-4.5mm厚的中板材料的自动化生产，主要应用于电器配件、汽车配件、天花板冲孔、马达定转子冲压加工等中板冲压场合；厚板三合一送料机适用于1.0-6.0厚的厚板材料的自动生产，主要运用于货架冲孔、刹车片冲压、脚轮五金冲压等厚板材料冲压场合。

     二、操作便捷，真正实现了自动化，极大的节省了劳动力，降低了劳动强度。分体式冲压生产线虽然在运行时也能实现自动化，但其需要人工进行上料、引料、分别调节、试机、换料等一系列的操作，使其并没有真正的实现自动化生产，而三合一送料机则是实现自动化运转的设备，其上料、入料、挡料、折料、整平、送料、换料都由一人在独立控制台上点控化操作即可完成，极大节省了劳动力，降低了劳动强度。采用电脑NC控制系统，更具人性化的设计适合各种金属片之送料及矫正；适合0.6-6.0厚之广泛材料。
    三、结构紧凑，占地空间小。分体式冲压生产线因机台与机台之间需预留等料区，使得客户在厂房布局时需预留很大很长的空间，特别是中板以上材料，往往而局要求达到十米左右，甚至有些还需要进行挖地坑，而精密三合一送料机是将此三台机整合为一体，机身结构紧凑，占地面积比传统分开独立式冲压生产线缩小了一半以上，使厂房空间得到了充分利用，操作人员也有足够的操作空间，不会产生操作不适感，且最大化确保了冲压加工生产的安全性。
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